智能包裝系統解決方案介紹

介紹

協助電子組裝大廠提出包裝段的智動化需求後,我們安排人員進入產線現場進行場勘,我們觀察到一個現象:現場空間固然大,但有一大部分是囤放著空紙盒、空棧板,而角落則坐著一至兩位負責摺紙盒與貼標籤的工作人員。經詢問廠長後得知,這一塊是屬於生產流程的後段成品包裝區。因為目前還是以人工作業,工作人員就是要不停地摺紙盒、貼標籤,或是數螺絲等配件。一整天馬不停蹄地做著相同的動作,為的就是不讓已經生產好的成品,因為要等待外裝紙盒或零件配件包而產生時間浪費。

當我們近距離地仔細觀察負責摺紙盒的阿姨,可以看見因為長期摺紙盒而長滿粗繭的雙手。因為長時間坐著而鮮少起來活動,造成她們的腰肩痠痛。而負責數零件的員工也向我們反應,長期數著數十種零件,雖然駕輕就熟,但難免還是會因為疲勞而數錯或漏放,得將已經封好膠條的包裝重新拆開,一切重來。

為此,瑞精工規劃了一系列的智動化系統 POME PACKAGING PACK:自前段製程結束後的產品輸送搬移、自動取放、產品整列、各式自動包裝、自動裝箱乃至於疊棧等包裝工段。除了可以減少勞力耗用與搬運和囤放的空間浪費,亦可藉由設備達到高度智動化作業的目標,在有限的空間與時間內達成效益最大化。

在包裝的過程中,我們還整合視覺系統完成產品瑕疵檢測與分選、秤重、自動噴碼及貼標等。出貨影像記錄履歷將於最終裝箱後,將資訊回送到生產管理系統,完成由生產製程到成品包裝的智動化串接與完整記錄。

解決方案
  • 機械手臂自動取放料及成品移載
  • 智慧整列、產品輸送系統
  • 自動熱縮包裝、纏繞包裝、枕式包裝、立式袋裝、自動套帶、真空包裝、自動打包等各式自動包裝設備
  • 各類型紙箱/紙盒之折盒、自動開箱、自動裝箱與自動封箱
  • 成品自動堆疊、裹膜至輸送入庫等自動化系統
  • 各式噴碼、貼標、秤重、外觀檢測與履歷影像記錄
  • 產品配件分料點料包裝系統
  • 自動包裝顧問與規劃服務
特點與優勢

後段智慧包裝帶給您的優勢:

  • 降低包裝人力之依賴與需求
  • 包裝履歷與記錄
  • 可串接前段製程設備
  • 各類型紙箱/紙盒之折盒、自動開箱、自動裝箱與自動封箱
  • 連接智慧生產管理系統可完整記錄與分析生產優勢與缺失,提供日後改善之參考